熱浸鍍鋅是將金屬材料或零件表面的清潔物浸入熔融的鋅溶液中，在界面上發生物理和化學反應，在表面形成一層金屬鋅的過程。熱鍍鋅，又稱熱浸鍍鋅、熱鍍層，是防止金屬腐蝕的有效方法，主要用于各行業的金屬結構、構造和材料的表面防腐蝕。那么，熱鍍鋅無縫鋼管的特點是什么：

鍍鋅無縫鋼管表面的灰色變色代表了鍍鋅表面的顏色差異，這也是目前鍍鋅行業的一個問題，主要是由于鋼管本身含有的微量元素和鋅液中的成分造成的。在每根鍍鋅無縫鋼管的表面，都有逐漸可見的提升痕跡，這些痕跡都是鋅，當鍍鋅無縫鋼管從鋅鍋中取出后，通過管壁下的鋅液冷卻和硬化形成的。鍍鋅無縫鋼管的每一端都有打磨和噴漆的痕跡。熱鍍鋅時，必須將管道固定在一個特殊的鋼架上，與鋼架一起用鋅砂漿浸漬。鍍鋅后固定的地方會留下痕跡。要想漂亮，就得打磨和噴鋅。

一些客戶在使用鍍鋅無縫鋼管壓接時，使用槽型接頭。由于熱鍍鋅無縫鋼管的鋅層較厚，在破壞性的外力作用下，部分鋅層會開裂剝落，這與鍍鋅無縫鋼管本身的質量沒有關系。有些客戶反應鍍鋅無縫鋼管上有黃色液體（這種液體稱為鈍化液），可以使金屬表面鈍化。它通常用于鍍鋅、鍍鎘和其他涂層的后續處理。其目的是在涂層表面形成一種能阻止金屬正常反應的表面狀態，增加其耐腐蝕性，并增強產品的美觀。能有效提高鋼管的耐腐蝕性，延長工件的使用壽命。

無縫鋼管的熱鍍鋅涂層的保護效果比清漆或塑料涂層好得多。在熱浸鍍鋅過程中，鋅與鋼擴散，形成鋅和鐵的金屬間化合物層，即合金層。合金層與鋼和鋅有冶金學上的結合，比油漆與鋼的結合更強。熱浸鍍鋅層暴露在天氣中，幾十年都不會脫落，直到完全自然腐蝕。無縫鋼管的熱浸鍍鋅工藝通�？煞譃榻�漬和噴砂。

驟降。浸泡后立即用清水冷卻。鋅層的平均厚度超過70微米，所以鍍鋅的成本很高，鋅的消耗率也很高。在正常大氣條件下使用50年以上，有明顯的鋅流痕跡，無縫鋼管的最大長度可以覆蓋到16米。

一旦鋅被浸入，就在外面吹冷風。平均鋅層厚度超過30微米，成本低，鋅耗低。在正常大氣環境中使用20多年后，幾乎看不到鋅砂漿的痕跡。吹鋅的總生產線為6-9米